2025年9月11日，东莞，这座以制造业创新而闻名的城市，迎来了一场全球塑料成型与智能制造领域的技术盛会——。本次大会由科盛科技（Moldex3D）主办，吸引了来自汽车、家电、电子、光学、声学、材料等多个行业的

　　本届高峰会以**“智造未来，精准成型”为主题，围绕材料创新、工艺优化、智能制造、人工智能与工业大数据等前沿领域，带来12场高水平技术演讲与10个行业应用标杆奖**，全面展示数字化仿真技术如何赋能制造业实现高质量发展。

　　午9时，在热烈的掌声中，科盛科技中国区总经理林柏村先生率先登台致辞。他回顾了科盛科技深耕中国市场的二十余年发展历程，指出数字化与智能化已成为制造业转型升级的核心驱动力，并表示Moldex3D将继续携手产业伙伴，推动工业仿真技术与制造实践的深度融合，助力中国制造迈向智能制造新时代。

　　随后，科盛科技全球执行长杨文礼博士以《Moldex3D全球市场状况及未来发展方向》为主题，分享了全球智能制造的最新趋势。他强调，未来十年制造业将迎来智能化、绿色化、全球化的深度变革，人工智能、大数据与工业仿真的融合将推动生产模式从经验驱动向数据驱动、智能决策转型。

　　本次高峰会的一大亮点是12场主题鲜明、内容丰富的技术演讲，涵盖材料创新、工艺优化、智能制造、AI与自动化、收缩与翘曲控制等多个方向，带来一场关于数字仿真赋能制造业的思想盛宴。

　　来自金发科技股份有限公司的刘政博士带来《免喷涂成型的前沿探索与产业化实践》主题分享，展示如何结合Moldex3D仿真技术，解决喷涂工艺中的环境污染与外观缺陷问题，推动绿色环保材料在汽车、家电等领域的规模化应用。

　　中山鸿利达模具科技有限公司的周存安经理与英格斯模具制造中国区的刘慧经理，分别带来多色注塑技术与热流道系统优化的解决方案，展示如何借助Moldex3D仿真技术，精准控制流动模式、优化温度分布，大幅提升产品外观质量与尺寸精度。

　　东莞市迪芬尼电声科技有限公司的蒋忠工程师，分享了Moldex3D在声学元件设计中的深度应用，展示如何在产品设计阶段预判生产风险、优化结构设计，显著降低试模次数与开发成本。

　　东莞开模注塑科技的罗伟航经理带来《效率倍增：Moldex3D前后处理及API自动化实例分享》，展示如何通过API接口实现仿真流程自动化，帮助企业大幅缩短研发周期、提升生产效率。

　　在精密制造与智能仿真领域，软件功能的深度与广度直接决定了企业数字化转型的效率与质量。科盛科技技术经理张玮伟先生在《Moldex3D十大领先功能模块解读》的主题演讲中，系统剖析了光学分析、免喷涂成型、纤维取向预测、气辅/水辅成型、压缩成型、IC封装等十大功能模块的核心优势与最新应用案例。

　　张玮伟先生强调，这些功能模块能够帮助企业在产品设计早期实现潜在缺陷的精准预测，在模具制造阶段快速迭代优化方案，在量产环节降低试错成本、提升良率，最终实现从设计、仿真到生产的全链条数字化闭环。

　　伊之密股份有限公司的阎修权经理则带来《Molding Window Advisor及注塑机数据库自动产生工艺条件》主题演讲，展示智能决策系统如何帮助企业快速找到最佳工艺窗口，减少试错成本。

　　科盛科技中国区技术总监王维达先生发表《基于企业数据库的Moldex3D AI应用》主题演讲，分享AI与企业知识库结合在工艺优化、参数决策中的创新应用，标志着制造业正式进入AI+制造的智能化新阶段。

　　在收缩与翘曲控制的技术环节，科盛科技研发处处长邱显森先生率先登台，带来《Moldex3D收缩与翘曲计算理论及最新研发进展》的深度分享。邱处长系统解析了Moldex3D在收缩与翘曲预测方面的计算模型原理与数值算法优化，并重点介绍了最新版本在网格划分精度、材料收缩模型及热传导计算等方面的突破。

　　邱显森研发处处长指出，随着仿真计算逻辑的不断迭代，企业能够在产品设计阶段提前量化翘曲风险，在模具制造前就优化方案，从而显著减少试模次数与改模成本，为精密制造提供坚实的数字化理论基础。

　　紧接着，立景创新科技高级工程师伍斯昌先生分享了《产品生命早期导入Moldex3D优化面板收缩变形问题》的专题演讲。伍工程师结合实际生产案例，展示了如何在产品设计早期导入Moldex3D仿真，预测面板类零件的收缩与变形趋势，并通过方案迭代在设计阶段就将潜在变形风险降到最低。

　　在最后的压轴环节，苏州邦客思信息科技总监段少杰先生带来《Moldex3D中翘曲变形问题的经验之谈》主题演讲，重点介绍了反变形技术在实际生产中的应用实践。段总监详细解析了如何通过仿真数据驱动的反向补偿策略，在模具制造阶段实现翘曲的精准修正，让产品在成型后达到理想的尺寸精度。

　　当晚，2025年度Moldex3D行业应用标杆奖在东莞隆重揭晓，颁奖典礼现场灯光璀璨，掌声雷动。来自注塑机、原材料、汽车零部件、光学、声学、消费电子、MIM、精密模具、家电等多个行业的10家领先企业，凭借在数字化仿真与智能制造领域的杰出实践，从众多参评企业中脱颖而出，摘得行业标杆殊荣。

　　颁奖仪式由科盛科技全球执行长杨文礼博士亲自主持。他表示，这些获奖企业不仅是Moldex3D技术的深度应用者，更是推动行业智能化转型的中坚力量。他们的成功实践证明，数字化仿真技术正在从研发设计延伸至生产制造的每一个环节，助力产业链整体迈向高质量发展。

　　在掌声与闪光灯的交织下，获奖企业代表相继登台领奖。他们中有专注于智能装备制造的伊之密股份有限公司，有引领材料创新的金发科技股份有限公司，有深耕汽车零部件与光学件设计的雷笛克光学与立景创新科技，也有在家电、声学、消费电子和MIM领域取得数字化突破的行业先锋。每一家企业的成功故事，都是中国制造迈向智能化、绿色化、高质量发展的缩影。

　　随着十家标杆企业的荣耀加冕，现场气氛被推向高潮。许多参会嘉宾表示，这不仅是一场表彰盛典，更是一次制造业数字化未来的集中展示。正是这些敢于创新、勇于实践的企业，正在为整个行业探索出一条可持续的智能制造之路。

　　在大会闭幕致辞中，科盛科技全球执行长杨文礼博士表示，Moldex3D将继续坚持创新驱动、客户共赢的核心理念，持续投入人工智能、工业大数据、云端协同等前沿技术，推动制造业实现数字化、智能化、绿色化的高质量发展。

　　本届Moldex3D用户高峰会不仅是一场技术分享的盛宴，更是一次产业协同的盛会。它让业界看到了数字化仿真技术在智能制造中的巨大潜力，也为企业转型升级提供了新思路与新路径。

　　随着2025 Moldex3D用户高峰会在东莞的圆满落幕，智能制造的未来图景正徐徐展开。从前沿技术分享、行业标杆颁奖到智能制造生态共创，这场盛会为全球制造业的数字化转型注入了新的活力。

　　正如一位参会嘉宾所言：“这是一次真正推动产业升级的思想盛宴，它让我们看到了制造业的未来方向。”

　　让我们共同期待，明年的Moldex3D用户高峰会将带来更多创新成果，携手全球制造业迈向更加智能、高效、可持续的新未来。返回搜狐，查看更多